• Линия производства цельнотянутых алюминиевых банок
• Сдвоенные дисковые ножницы
• Автомат для сварки корпуса жестяной банки
• Система защиты сварного шва
• Система точечного порошкового покрытия
• Система порошкового покрытия квадратных крышек
• Автомат для сушки защитного покрытия сварного шва
• Конвейер для подачи жестяных банок
• Комбинированная машина для изготовления корпуса банки
• Течеискатель
• Паллетизатор для пустых банок
• Линия производства квадратной жестяной банки
• Автоматическая линия для производства жестяных тар (банки и ведра)
• Машина точечной сварки жестяных ведер
• Машина для производства и сварки пластиковых ручек ведер
• Линия производства двухсоставных жестяных банок
• Линия производства трехсоставных алюминиевых и жестяных банок
• Линия производства концов банок (донышек и крышек)
• Оборудование для производства нестандартной жестяной тары
• Оборудование для лакировки и литографии жести
• Линии резки рулонного металла
• Оборудование для испытания жестяных банок
• Части к сварочным установкам
• Части к конвейерам
• Концы для жестяных банок
• Электростатические порошковые покрытия

Линия производства металлической тары большого объема

Линия производства металлической тары большого объема используется для изготовления ёмкостей объемом 18-20 литров. Будучи абсолютно автоматической, данная производственная линия способна изготовлять по 30 ёмкостей в минуту. Она является одним из наиболее высокотехнологичных видов оборудования для производства металлической тары, доступного в Китае, и она подходит для массового производства жестяной банки.

Преимущества
1. Линия производства металлической тары использует механический кулачковый привод для подачи и удержания банок.
2. Плавнорегулируемое переключение скоростей.
3. Наша линия производства прямоугольной металлической тары оборудована системой предотвращения заклинивания банок, гарантируя стабильность и безопасность производственного процесса.
4. Фланцевание внутри и снаружи желоба обеспечивает скорость и равномерность загиба кромки, гарантируя высокое качество дальнейшей сварки.

Технологический процесс
Вертикальная подача банки → определение сварного шва → расширение и формовка → штамповка и формовка → загиб верхней кромки → поворот на 180 град. → загиб нижней кромки → предварительная заварка нижнего конца → заварка нижнего конца → поворот на 180 град. → предварительная заварка верхнего конца → заварка верхнего конца.

Технические параметры

• 1. 
  2. Автоматическая линия для производства жестяной тары (банка и ведро) 40-50CPM
• 1. 
  2. Машина для точечной сварки жестяных ведер
• 1. 
  2. Автомат для нанесения базового лакового покрытия
• 1. 
  2. Литографическая печатная машина