• Линия производства цельнотянутых алюминиевых банок
• Сдвоенные дисковые ножницы
• Автомат для сварки корпуса жестяной банки
• Система защиты сварного шва
• Система точечного порошкового покрытия
• Система порошкового покрытия квадратных крышек
• Автомат для сушки защитного покрытия сварного шва
• Конвейер для подачи жестяных банок
• Комбинированная машина для изготовления корпуса банки
• Течеискатель
• Паллетизатор для пустых банок
• Линия производства квадратной жестяной банки
• Автоматическая линия для производства жестяных тар (банки и ведра)
• Машина точечной сварки жестяных ведер
• Машина для производства и сварки пластиковых ручек ведер
• Линия производства ведер
• Линия производства двухсоставных жестяных банок
• Линия производства трехсоставных алюминиевых и жестяных банок
• Линия производства концов банок (донышек и крышек)
• Оборудование для производства нестандартной жестяной тары
• Оборудование для лакировки и литографии жести
• Линии резки рулонного металла
• Оборудование для испытания жестяных банок
• Части к сварочным установкам
• Части к конвейерам
• Концы для жестяных банок
• Электростатические порошковые покрытия

Линия производства ведер

Преимущества
1. Наша линия для производства ведер оборудована сервоприводом. Это позволяет сократить расход электроэнергии и повысить эффективность производственного процесса, а также сделать его более безопасным для окружающей среды.
2. Линия для производства ведер использует уникальную технологию девятиколесной сварки. Она позволяет существенно повысить эффективность производства и прочность готового продукта.
3. Для повышения функциональности машины используется технология роторного фланцевания.
4. Линия для производства ведер способна выполнять пяти- и семислойную наплавку при заварке нижнего конца ведра путем регулировки размеров загибаемой кромки и величины обжима. Это может помочь сэкономить материалы для производства и повысить прочность готового ведра.
5. Используется механический кулачковый привод для подачи и удержания ведер.
6. Плавнорегулируемое переключение скоростей.
7. Наша производственная линия оборудована системой предотвращения заклинивания ведер, гарантируя стабильность и безопасность производственного процесса.

Технологический процесс
Вертикальная подача ведра → расширение и предварительное свёртывание → расширение и формование → штамповка ушка → формирование ребра → поворот на 180 град. → загиб кромки → заварка нижнего конца → определение точки приваривания ушка → приваривание ушка.

Технические параметры

• 1. 
  2. Машина для точечной сварки жестяных ведер
• 1. 
  2. Автомат для нанесения базового лакового покрытия
• 1. 
  2. Литографическая печатная машина
• 1. 
  2. Лакировальная машина